اپنے لکیری ایکچوایٹر کو خاموش کریں: ضرورت سے زیادہ شور کی عام وجوہات اور انہیں کیسے ٹھیک کیا جائے۔
الیکٹرک لکیری ایکچیوٹرز ہماری روزمرہ کی زندگی میں بہت سے خودکار عملوں کا ایک اہم حصہ ہیں۔ انہیں مختلف ایپلی کیشنز میں ضم کیا جا سکتا ہے جہاں شور کی حساسیت اہم ہے، جیسے کہ جدید طبی بستر۔ ایکچیوٹرز کی اقسام پر غور کرتے وقت جو شور کو روکتے ہیں، الیکٹرک لکیری ایکچیوٹرز بہترین آپشن ہیں۔ نیومیٹک سسٹمز کے مقابلے میں، الیکٹرک لکیری ایکچویٹرز کم شور خارج کرتے ہیں، جس سے وہ طبی سہولیات سمیت بہت سے شعبوں میں ترجیحی انتخاب بن جاتے ہیں۔
تاہم، نیومیٹک سسٹمز پر ان کی برتری کے علاوہ، لکیری ایکچیویٹر کو کیا چیز مختلف بنا سکتی ہے یا معمول سے زیادہ زور سے کام کر سکتی ہے؟ ضرورت سے زیادہ شور حل کرنے کے لیے ایک پیچیدہ مسئلہ ہے، کیونکہ اس کے مسئلے کے متعدد ذرائع ہو سکتے ہیں۔ یہ مضمون لکیری ایکچیوٹرز میں ضرورت سے زیادہ شور کی کچھ عام وجوہات پیش کرے گا۔
ایکچوایٹر سے آنے والے شور کا بنیادی ذریعہ اندر موجود ڈرائیو گیئرز ہیں۔ ایکچیویٹر. ان کے اندر عام طور پر استعمال ہونے والے گیئر ڈرائیو میکانزم کی کئی اقسام ہیں، اور ان میں سے ہر ایک ممکنہ شور سے متعلق ہو سکتا ہے جو وہ مختلف طریقوں سے پیدا کرتے ہیں۔ یہاں کچھ مثالیں ہیں:
- اسپر گیئرز: یہ سب سے عام قسم کے گیئرز ہیں اور یہ سب سے آسان بھی ہیں۔ اسپر گیئرز کے دانت سیدھے ہوتے ہیں اور دانت اچانک لگ جانے کی وجہ سے بہت زیادہ شور پیدا کر سکتے ہیں۔
- ہیلیکل گیئرز: ان گیئرز کے دانت زاویہ ہوتے ہیں، جو انہیں اسپر گیئرز سے زیادہ پرسکون بنا دیتے ہیں کیونکہ دانتوں کے درمیان مشغولیت بتدریج ہوتی ہے۔
- بیول گیئرز: یہ گیئر شنک کی شکل کے ہوتے ہیں، اور دانت ڈھلوان کی سطح کے ساتھ کاٹے جاتے ہیں۔ وہ اسپر گیئرز سے زیادہ پرسکون ہیں لیکن اپنی پیچیدہ جیومیٹری کی وجہ سے شور پیدا کر سکتے ہیں۔
- ورم گیئرز: ان گیئرز میں ایک ہیلیکل گیئر ہوتا ہے جو بیلناکار گیئر کے گرد لپٹا ہوتا ہے۔ وہ بہت پرسکون ہیں اور صحیح زاویوں پر طاقت کی ترسیل کر سکتے ہیں، انہیں تنگ جگہوں پر استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
- پلینٹری گیئرز: ان گیئرز میں ایک مرکزی گیئر (سورج کا گیئر) ہوتا ہے جو متعدد چھوٹے گیئرز (سیارے کے گیئرز) سے گھرا ہوتا ہے۔ وہ اکثر ایسے حالات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی ٹارک اور کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے لیکن ان کے ڈیزائن کی پیچیدگی کی وجہ سے شور پیدا کر سکتا ہے۔
| گیئر کی قسم | متوقع شور کی سطح |
|---|---|
| اسپر گیئرز | اعلی |
| ہیلیکل گیئرز | کم سے درمیانے درجے تک |
| بیول گیئرز | میڈیم سے ہائی |
| ورم گیئرز | کم |
| پلینٹری گیئرز | میڈیم سے ہائی |
عام طور پر، زاویہ یا ہیلیکل دانت والے گیئرز سیدھے دانتوں والے گیئرز سے زیادہ پرسکون ہوتے ہیں، اور گیئر کے ڈیزائن کی پیچیدگی بھی شور کی مقدار میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ شور کو کم کرنے اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے اپنی مخصوص ایپلی کیشن کی بنیاد پر صحیح گیئر ڈرائیو میکانزم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
ایک مسئلہ جو ایکچیویٹر کے حرکت کرنے پر وقتاً فوقتاً مکینیکل شور کا سبب بن سکتا ہے وہ ہے لیڈ اسکرو اور ڈرائیو نٹ ٹالرینس کی خامیاں۔ یہ مسئلہ بھاری بوجھ کے نیچے زیادہ نمایاں ہوتا ہے اور اگر لیڈ اسکرو اور نٹ اچھی طرح سے نہیں ملتے ہیں تو یہ کمپن کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر لیڈ اسکرو اور نٹ بہت ڈھیلے ہیں، تو یہ اضافی شور اور کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جب کہ اگر وہ بہت تنگ ہیں، تو یہ رگڑ اور رفتار میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ ایک مینوفیکچرنگ مسئلہ ہے اور ڈرائیو نٹ کو تبدیل کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔
ایک اور مسئلہ جو ضرورت سے زیادہ شور کا سبب بن سکتا ہے وہ ہے موٹر سٹیٹر کے مسائل۔ موٹر کو دو بیرنگوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور اگر وہ اپنے ساکٹ میں ڈھیلے ہیں، تو وہ کمپن پیدا کر سکتے ہیں جو گیئر باکس میں زیادہ شور یا موٹر کے اندر رونے کا باعث بنتے ہیں۔ ڈھیلا بیرنگ ضرورت سے زیادہ موجودہ مسائل کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ یہ مسئلہ بیرنگ کو ان کے ساکٹ کے اندر واپس رکھ کر اور اس بات کو یقینی بنا کر حل کیا جا سکتا ہے کہ وہ مکمل طور پر فلیٹ ہیں۔ بیرنگ کو مکمل طور پر تبدیل کرنا بہتر ہے، اور بعض اوقات پورے ایکچیویٹر کو تبدیل کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔
گیئر باکس کا شور بھی دھاتی گیئر کے زیادہ شور کی ایک عام وجہ ہے۔ اگر گیئر باکس کے اندر موجود گیئرز مناسب رابطہ نہیں کر رہے ہیں، تو وہ بہت زیادہ شور کا باعث بن سکتے ہیں۔ گیئرز کی مینوفیکچرنگ رواداری کی وجہ سے گیئر سپیسنگ کے تقاضوں کی خلاف ورزی ہو سکتی ہے، یا روٹر تھوڑا سا جھکا ہوا ہو سکتا ہے، گیئر گیپ کو متاثر کر سکتا ہے۔ اس مسئلے کو متبادل گیئرز کا نیا سیٹ خرید کر یا روٹر پر بیرنگ چیک کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔
گیئر باکس میں ناکافی چکنائی بھی ضرورت سے زیادہ شور کا سبب بن سکتی ہے، اور یہ ایک مینوفیکچرنگ مسئلہ ہے جسے مینوفیکچرر کو حل کرنا چاہیے۔ گیئرز میں چکنائی شامل کرنے سے مسئلہ حل ہو سکتا ہے یا گیئر باکس کے اندر پہلے سے موجود چکنائی کو زیادہ یکساں اور مؤثر طریقے سے تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
آخر میں، الیکٹرک لکیری ایکچیوٹرز کو عام طور پر ہائیڈرولک اور نیومیٹک ایکچیوٹرز کے کم شور والے متبادل کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، لیکن وہ اب بھی کئی وجوہات کی بنا پر کافی بلند ہو سکتے ہیں۔ آپریشن کے دوران ایکچیوٹرز سے نکلنے والے شور پر توجہ دینا ضروری ہے، کیونکہ یہ مینوفیکچرنگ کے سنگین مسئلے کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ اگر آپ کی لکیری ایکچیویٹر کی آواز بے قاعدہ ہے اور ضرورت سے زیادہ شور کر رہی ہے، تو خراب شدہ اجزاء کی چھان بین اور مرمت/تبدیل کرنا اچھا خیال ہے۔
لکیری ایکچیویٹر میں کون سے مختلف اجزاء ہیں جو شور پیدا کرسکتے ہیں۔
- لیڈ اسکرو اور ڈرائیو نٹ برداشت: اگر لیڈ اسکرو اور نٹ اچھی طرح سے نہیں ملتے ہیں، تو یہ ایکچیویٹر کے حرکت کرنے پر وقتا فوقتا مکینیکل شور پیدا کر سکتا ہے۔ اگر وہ بہت ڈھیلے ہیں، تو یہ اضافی شور اور کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جب کہ اگر وہ بہت تنگ ہیں، تو یہ رگڑ اور رفتار میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔
- موٹر سٹیٹر: اگر موٹر کو جگہ پر رکھنے والے بیرنگ اپنے ساکٹ میں ڈھیلے ہیں، تو وہ کمپن پیدا کر سکتے ہیں جو گیئر باکس میں زیادہ شور یا موٹر کے اندر رونے کا باعث بنتے ہیں۔ ڈھیلا بیرنگ ضرورت سے زیادہ موجودہ مسائل کا باعث بھی بن سکتا ہے۔
- گیئر باکس: اگر گیئر باکس کے اندر موجود گیئرز مناسب رابطہ نہیں کر رہے ہیں، تو وہ ضرورت سے زیادہ شور کا باعث بن سکتے ہیں۔ اگر گیئرز کی مینوفیکچرنگ رواداری کی وجہ سے گیئر سپیسنگ کے تقاضوں کی خلاف ورزی ہوتی ہے، یا روٹر تھوڑا سا جھکا ہوا ہے، تو یہ گیئر گیپ کو متاثر کر سکتا ہے۔
- گیئر باکس میں ناکافی چکنائی: اگر گیئرز پر کافی چکنائی نہیں ہے، تو مکینیکل رگڑ بہت زیادہ ہو گی، اور گیئرز زیادہ شور پیدا کریں گے، تیزی سے ختم ہو جائیں گے، اور کمپن ہو جائیں گے۔
آپریشن کے دوران ایکچیوٹرز سے نکلنے والے شور پر توجہ دینا ضروری ہے، کیونکہ یہ مینوفیکچرنگ کے سنگین مسئلے کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ اگر آپ کی لکیری ایکچیویٹر کی آواز بے قاعدہ ہے اور ضرورت سے زیادہ شور کر رہی ہے، تو خراب شدہ اجزاء کی چھان بین اور مرمت/تبدیل کرنا اچھا خیال ہے۔
لیڈ سکرو بھی کچھ شور پیدا کرتے ہیں۔ لیڈ پیچ کی کئی مختلف قسمیں ہیں، اور ان میں سے ہر ایک میں مختلف شور کی خصوصیات ہیں۔
- ایکمی تھریڈ لیڈ اسکرو: ان لیڈ اسکرو میں ٹریپیزائیڈل تھریڈ پروفائل ہوتا ہے جو اچھی درستگی اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ وہ عام طور پر مشین ٹولز، روبوٹکس اور آٹومیشن آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
- اسکوائر تھریڈ لیڈ اسکرو: ان لیڈ اسکرو میں ایک مربع تھریڈ پروفائل ہوتا ہے جو بہترین درستگی فراہم کرتا ہے اور اکثر آپٹیکل آلات جیسے اعلیٰ درستگی والے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
- بٹریس تھریڈ لیڈ اسکرو: ان لیڈ اسکرو میں 45 ڈگری کے زاویے پر ایک سہ رخی دھاگے کا پروفائل ہوتا ہے، جو زیادہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ وہ عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے پریس، جیک اور لہرانے میں استعمال ہوتے ہیں۔
- ورم گیئر لیڈ سکرو: یہ لیڈ اسکرو ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں گیئر میں کمی کے اعلی تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ تھریڈ پروفائل اکثر ٹریپیزائڈل ہوتا ہے، اور لیڈ اسکرو کو ورم گیئر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔
- بال اسکرو لیڈ اسکرو: یہ لیڈ اسکرو رگڑ کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بال بیئرنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے CNC مشینوں اور ایرو اسپیس آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
لیڈ اسکرو کا انتخاب مخصوص ایپلی کیشن اور مطلوبہ خصوصیات جیسے بوجھ اٹھانے کی صلاحیت، درستگی اور کارکردگی پر منحصر ہے۔
ان کے درمیان فرق کو ظاہر کرنے کے لیے یہاں ایک جدول ہے:
| لیڈ سکرو کی قسم | تھریڈ پروفائل | خصوصیات |
|---|---|---|
| ایکمی تھریڈ لیڈ سکرو | Trapezoidal | اچھی درستگی اور کارکردگی۔ عام طور پر مشین ٹولز، روبوٹکس اور آٹومیشن آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ |
| اسکوائر تھریڈ لیڈ سکرو | مربع | بہترین درستگی۔ اکثر اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے آپٹیکل آلات میں استعمال کیا جاتا ہے. |
| بٹریس تھریڈ لیڈ سکرو | مثلث | اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور کارکردگی۔ عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے پریس، جیک اور لہرانے میں استعمال ہوتا ہے۔ |
| ورم گیئر لیڈ سکرو | Trapezoidal | ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی گیئر میں کمی کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے. اکثر ایک کیڑا گیئر کے ساتھ جوڑا۔ |
| بال سکرو لیڈ سکرو | بال بیئرنگ سسٹم | اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی. عام طور پر اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے کہ CNC مشینیں اور ایرو اسپیس آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ |
ڈی سی موٹر میں موٹر سٹیٹر مختلف عوامل جیسے کہ رفتار اور بوجھ کے لحاظ سے شور پیدا کر سکتا ہے۔
کم رفتار پر، سٹیٹر کی طرف سے پیدا ہونے والا شور عام طور پر کم سے کم ہوتا ہے۔ تاہم، جیسے جیسے رفتار بڑھتی ہے، شور زیادہ نمایاں ہو سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سٹیٹر میں مقناطیسی میدان ایک قوت پیدا کرتا ہے جو روٹر کے ساتھ تعامل کرتا ہے، کمپن اور شور پیدا کرتا ہے۔ رفتار جتنی زیادہ ہوگی اتنی ہی زیادہ طاقت اور اتنا ہی شور پیدا ہوگا۔
شور کی سطح موٹر پر بوجھ سے بھی متاثر ہو سکتی ہے۔ جیسے جیسے بوجھ بڑھتا ہے، سٹیٹر کو روٹر کی گردش کو برقرار رکھنے کے لیے زیادہ محنت کرنی پڑتی ہے، جس سے زیادہ شور پیدا ہو سکتا ہے۔
سٹیٹر کے علاوہ، ڈی سی موٹر میں دیگر اجزاء بھی شور کی مجموعی سطح میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، برش اور کمیوٹیٹر اپنی مکینیکل حرکت اور رابطے کی وجہ سے شور پیدا کر سکتے ہیں۔ گیئر باکس گیئرز کے میشنگ اور رگڑ کی وجہ سے بھی شور پیدا کر سکتا ہے۔
مجموعی طور پر، ڈی سی موٹر میں شور کی سطح مختلف عوامل سے متاثر ہو سکتی ہے، بشمول رفتار، بوجھ، اور موٹر میں موجود دیگر اجزاء۔
ہمارے سپر خاموش ایکچیوٹرز کو یہاں دیکھیں
یہاں کلک کریں
