introduzione
L'attività di selezione della tensione appropriata per elettrico Attuatori lineari è fondamentale realizzare le loro capacità di prestazione complete. Questo processo è influenzato da uno spettro di variabili, incluso l'ambiente operativo dell'attuatore, l'applicazione prevista e i requisiti specifici per velocità e forza. In questa guida completa, approfondiamo le considerazioni critiche e i dettagli complessi che ti consentiranno di prendere una decisione informata, garantendo un'efficienza e le prestazioni ottimali dei tuoi attuatori lineari elettrici.
Disponibilità di energia
Il tipo di alimentazione è fondamentale nel determinare l'efficienza e le prestazioni degli attuatori lineari elettrici. Gli alimentatori non regolamentati, sebbene convenienti, potrebbero non essere adatti per applicazioni che richiedono precisione a causa della loro tensione di uscita increspata. Gli alimentatori lineari, caratterizzati dalla loro trasformazione e regolamentazione da AC a DC, sono noti per la loro coerenza ma sono spesso meno efficienti e inclini alla dissipazione del calore. Al contrario, la commutazione di alimentatori si distingue per la loro efficienza, peso più leggero e meno emissioni di calore, rendendoli una scelta preferita per applicazioni esigenti.
Numero di attuatori
La pianificazione di attuatori elettrici multipli richiede una consapevolezza acuta della loro connessione e del successivo impatto sulla distribuzione dell'energia. Quando gli attuatori sono collegati in serie, condividono la tensione di alimentazione, il che potrebbe portare alla sottoperformance. Le connessioni parallele, tuttavia, mantengono la tensione e aumentano solo il sorteggio di corrente, che è gestibile fintanto che rimane all'interno della capacità dell'alimentazione. Per una maggiore affidabilità e coerenza delle prestazioni, in particolare per diversi attuatori elettrici, l'utilizzo di singoli alimentatori è un approccio strategico.
Gocce di tensione
Sopra: immagine dalla nostra calcolatrice di caduta di tensione
Le gocce di tensione sono un aspetto critico spesso riscontrato quando l'alimentazione e l'attuatore sono a una distanza considerevole l'una dall'altra. Vari fattori, tra cui la lunghezza del cavo, il materiale e l'area della sezione trasversale (dimensione del cavo AWG), svolgono un ruolo nel determinare l'entità di queste gocce. I cavi di rame, riconosciuti per la loro bassa resistenza, sono in genere preferiti a mitigare le gocce di tensione, così come l'oro ma in genere è troppo costoso. Inoltre, i fattori ambientali, come le fluttuazioni della temperatura, possono anche influenzare la stabilità della tensione, sottolineando la necessità di pianificazione e valutazione complete per garantire prestazioni di attuatori coerenti. Abbiamo scritto un post sul blog completo con un calcolatore integrato per capire come diminuisce la tensione su distanze.
Differenza tra 12 V e 24 V negli attuatori
Gli attuatori in genere elettrici sono di serie in 12V o 24 VDC. Gli attuatori da 12 VDC sono comuni in applicazioni domestiche e mobili come auto, campeggiatori, camion e barche perché il loro esaltazione esistenti è già 12 V. Per gli attuatori a 24 V, questi vengono generalmente utilizzati nelle applicazioni di tipo industriale. Comprendere le distinzioni tra gli attuatori lineari elettrici 12 V e 24 V è cruciale, poiché queste differenze incidono non solo sulle loro prestazioni, ma anche la loro idoneità per applicazioni specifiche. Entrambe le tensioni hanno caratteristiche e vantaggi unici, modellati dalle loro capacità interne di progettazione del motore, velocità e potenza.
Per motori 12v:
- Meno avvolgimenti: Ci sono generalmente meno giri della bobina.
- Filo più spesso: Il filo utilizzato è più spesso, il che a volte può significare che ha una resistenza complessiva inferiore.
- Materiale standard: Sebbene ancora efficiente, il materiale potrebbe essere di qualità standard per essere conveniente.
Per motori a 24 V:
- Altri avvolgimenti: Questi motori di solito hanno più giri nell'avvolgimento per adattarsi alla tensione più elevata, aumentando la resistenza e l'induttanza per prevenire un flusso di corrente eccessivo.
- Filo più sottile: Il filo è generalmente più sottile ma è realizzato in materiale di alta qualità per gestire l'aumento dei requisiti di potenza e dissipazione del calore.
- Materiale di alta qualità: I materiali sono spesso di qualità superiore per condurre in modo efficiente l'elettricità ad un aumento dei livelli di potenza e gestire il calore associato.
In applicazione:
- IL Motore 12v è ottimizzato per applicazioni che richiedono meno energia ed è più efficiente dal punto di vista energetico ed economico per le attività più leggere.
- IL Motore da 24 V. è progettato per applicazioni più robuste in cui sono necessarie velocità e forza più elevate, con caratteristiche di prestazione migliorate per gestire in modo efficiente le esigenze di potenza e operative.
Performance di velocità
In genere, gli attuatori a 24 V sono più veloci delle loro controparti da 12 V. L'aumento della tensione fornisce un funzionamento di velocità più elevato, rendendo gli attuatori a 24 V più adatti alle applicazioni in cui il movimento rapido è una priorità. Tuttavia, gli attuatori a 12 V sono ancora altamente efficienti e offrono un equilibrio di velocità e potenza che si rivolge a un'ampia varietà di esigenze.
Output di alimentazione
Quando si tratta di potere, gli attuatori a 24 V spesso forniscono una produzione di forza più elevata. La maggiore tensione si traduce in un trasferimento di energia migliorato, consentendo a questi attuatori di sollevare o spingere carichi più pesanti. D'altra parte, gli attuatori a 12 V potrebbero essere più appropriati per le applicazioni che richiedono meno forza ma chiedono i benefici di un minor consumo di energia e della compatibilità con una gamma più ampia di alimentatori.
Progettazione del motore interno
La differenza nelle valutazioni di tensione è radicata nella progettazione dei motori DC alloggiati all'interno degli attuatori. Un motore da 24 V è progettato per gestire una tensione più elevata, con conseguenti velocità di rotazione più rapide e aumento dell'uscita della forza. Consiste in avvolgimenti e componenti che sono ottimizzati per questo livello di tensione più elevato, offrendo prestazioni, efficienza e durata migliorate in condizioni operative più impegnative. Al contrario, un motore da 12 V è realizzato per affidabilità ed efficienza a una tensione inferiore, rendendolo un'opzione versatile per una serie diversificata di applicazioni meno esigenti.
In sintesi, la scelta tra gli attuatori lineari elettrici 12V e 24 V dipende da requisiti specifici dell'applicazione, tra cui velocità desiderata, output di forza e condizioni operative. Comprendendo le differenze intrinseche tra queste due opzioni, gli utenti possono prendere decisioni informate che si allineano con gli obiettivi del loro progetto, garantendo prestazioni ottimali, efficienza e longevità dell'attuatore nella sua applicazione designata.
Velocità e forza
L'interazione tra velocità e forza è parte integrante del funzionamento efficace degli attuatori lineari elettrici, con variazioni distinte osservate quando si confrontano i modelli 12V e 24 V. In media, gli attuatori a 24 V possono mostrare un aumento di velocità di circa il 50% di velocità e un aumento percentuale simile o superiore in vigore rispetto alle loro controparti a 12 V, a causa dell'ingresso elettrico amplificato.
In termini specifici, gli attuatori a 24 V presentano in genere output di forza migliorati, attribuiti ai livelli di energia più elevati alimentati nel sistema. Questo aumento in vigore non compromette la velocità; Invece, l'aumento della tensione aumenta intrinsecamente la velocità operativa dell'attuatore, migliorando le sue prestazioni e l'efficienza complessive. È un'osservazione comune che un attuatore a 24 V potrebbe potenzialmente operare a un ritmo più veloce del 50-100% mentre fornisce una forza maggiore, rendendoli un'opzione preferita per le applicazioni che richiedono movimenti rapidi e forza robusta.
FIRGELLI Opzioni di automazione
FIRGELLI Le automazione sono orgogliose di offrire una vasta gamma di attuatori lineari elettrici, progettati per la compatibilità con varie tensioni. I nostri alimentatori sono meticolosamente progettati per integrare le specifiche dell'attuatore, garantendo un'integrazione senza soluzione di continuità e prestazioni ottimali. Quando si seleziona, è fondamentale abbinare la tensione dell'alimentazione e le valutazioni di corrente con i requisiti dell'attuatore, mitigando i rischi di surriscaldamento e garantire un'efficienza e una durata prolungate. I nostri attuatori standard out-the-shelf sono 12 o 24 VDC e per applicazioni personalizzate possiamo cambiarlo in tutto ciò che il cliente richiede.
Conclusione
La convergenza della selezione della tensione, del tipo di alimentazione e dei requisiti operativi costituisce la base per le prestazioni efficienti e affidabili degli attuatori lineari elettrici. Navigando in modo complesso attraverso queste considerazioni, supportate da intuizioni offerte in questa guida, gli utenti sono posizionati per prendere decisioni informate. Ogni dettaglio, dalla mitigazione della tensione scende all'ottimizzazione della velocità e della forza, contribuisce a migliorare la durata e l'efficienza operativa dell'attuatore, allineandosi con le diverse e dinamiche esigenze di varie applicazioni.