Introducción

La tarea de seleccionar el voltaje apropiado para electricidad actuadores lineales es fundamental para realizar sus capacidades de rendimiento completa. Este proceso está influenciado por un espectro de variables, incluido el entorno operativo del actuador, su aplicación prevista y requisitos específicos para la velocidad y la fuerza. En esta guía integral, profundizamos en las consideraciones críticas y los detalles intrincados que le permitirán tomar una decisión informada, asegurando la eficiencia y el rendimiento óptimos de sus actuadores lineales eléctricos.

Disponibilidad de energía

El tipo de fuente de alimentación es primordial para determinar la eficiencia y el rendimiento de los actuadores lineales eléctricos. Las fuentes de alimentación no reguladas, aunque rentables, pueden no ser adecuadas para aplicaciones que requieren precisión debido a su voltaje de salida ondulada. Los suministros lineales, caracterizados por su transformación y regulación de AC a DC, son conocidos por su consistencia, pero a menudo son menos eficientes y propensas a la disipación de calor. En contraste, el cambio de alimentación se destaca por su eficiencia, peso más ligero y menos emisión de calor, lo que las convierte en una elección preferida para aplicaciones exigentes.

Número de actuadores

La planificación de múltiples actuadores eléctricos requiere una conciencia aguda de su conexión y el impacto posterior en la distribución de energía. Cuando los actuadores están conectados en serie, comparten el voltaje de suministro, lo que podría conducir a un bajo rendimiento. Sin embargo, las conexiones paralelas mantienen el voltaje y solo aumentan el sorteo de corriente, que es manejable siempre que permanezca dentro de la capacidad de la fuente de alimentación. Para una mayor confiabilidad y consistencia del rendimiento, especialmente para diversos actuadores eléctricos, utilizar las alimentaciones individuales es un enfoque estratégico.

Gotas de voltaje

Arriba: imagen de nuestra calculadora de caída de voltaje

Las caídas de voltaje son un aspecto crítico que a menudo se encuentran cuando la fuente de alimentación y el actuador están a una distancia considerable entre sí. Varios factores, incluida la longitud del cable, el material y el área de la sección transversal (tamaño del cable AWG), juegan un papel en la determinación de la magnitud de estas gotas. Los cables de cobre, reconocidos por su baja resistencia, generalmente se prefieren mitigar las gotas de voltaje, al igual que el oro, pero generalmente es demasiado caro. Además, los factores ambientales, como las fluctuaciones de temperatura, también pueden influir en la estabilidad del voltaje, lo que subraya la necesidad de una planificación y evaluación integrales para garantizar un rendimiento constante del actuador. Hemos escrito una publicación de blog completa con una calculadora incorporada para Comprender cómo cae el voltaje sobre distancias.

Diferencia entre 12V y 24 V en actuadores

Por lo general, los actuadores eléctricos vienen de serie en 12V o 24 VCC. Los actuadores de 12 VDC son comunes en aplicaciones domésticas y móviles, como automóviles, campistas, camiones y botes porque su suministro de energía exisitante ya es de 12 V. Para los actuadores de 24V, estos generalmente se usan en aplicaciones de tipo industrial. Comprender las distinciones entre los actuadores lineales eléctricos de 12 V y 24 V es crucial, ya que estas diferencias afectan no solo su rendimiento sino también su idoneidad para aplicaciones específicas. Ambos voltajes tienen características y ventajas únicas, conformadas por su diseño interno del motor, velocidad y capacidades de potencia de salida.

Para motores de 12v:

• Menos devanados: Generalmente hay menos giros de la bobina.
• Alambre más grueso: El cable utilizado es más grueso, lo que a veces puede significar que tiene una resistencia general más baja.
• Material estándar: Si bien sigue siendo eficiente, el material podría ser de calidad estándar para ser rentable.

Para motores de 24v:

• Más devanados: Estos motores generalmente tienen más giros en el devanado para adaptarse al voltaje más alto, aumentando la resistencia e inductancia para evitar el flujo de corriente excesivo.
• Alambre más delgado: El cable es generalmente más delgado pero está hecho de material de alta calidad para manejar el aumento de los requisitos de disipación de potencia y calor.
• Material de alta calidad: Los materiales a menudo tienen una calidad de mayor calidad para llevar a cabo la electricidad de manera eficiente a un aumento de los niveles de potencia y administrar el calor asociado.

En aplicación:

• El Motor de 12 V está optimizado para aplicaciones que requieren menos energía, y es más eficiente en energía y rentable para tareas más ligeras.
• El Motor de 24 V está diseñado para aplicaciones más sólidas donde se necesitan una mayor velocidad y fuerza, con características de rendimiento mejoradas para manejar la potencia incrustada y las demandas operativas de manera eficiente.

Rendimiento de velocidad

Por lo general, los actuadores de 24 V son más rápidos que sus homólogos de 12V. El aumento del voltaje proporciona una operación de mayor velocidad, lo que hace que los actuadores de 24 V sean más adecuados para aplicaciones donde el movimiento rápido es una prioridad. Sin embargo, los actuadores de 12V siguen siendo altamente eficientes y ofrecen un equilibrio de velocidad y potencia que atiende a una amplia variedad de necesidades.

Salida de potencia

Cuando se trata de energía, los actuadores de 24 V a menudo ofrecen una mayor producción de fuerza. El aumento del voltaje se traduce en una transferencia de energía mejorada, lo que permite a estos actuadores levantar o empujar cargas más pesadas. Por otro lado, los actuadores de 12V pueden ser más apropiados para aplicaciones que requieren menos fuerza, pero buscan los beneficios de un menor consumo de energía y compatibilidad con una gama más amplia de suministros de energía.

Diseño de motor interno

La diferencia en las clasificaciones de voltaje se basa en el diseño de los motores DC alojados dentro de los actuadores. Un motor de 24 V está diseñado para manejar un voltaje más alto, lo que resulta en velocidades de rotación más rápidas y una mayor salida de fuerza. Consiste en devanados y componentes que están optimizados para este nivel de voltaje más alto, ofreciendo un mejor rendimiento, eficiencia y durabilidad en condiciones operativas más exigentes. Por el contrario, un motor de 12 V está diseñado para la confiabilidad y la eficiencia a un voltaje más bajo, por lo que es una opción versátil para una variedad diversa de aplicaciones menos exigentes.

En resumen, la elección entre actuadores lineales eléctricos de 12 V y 24 V depende de los requisitos de aplicación específicos, incluida la velocidad deseada, la salida de fuerza y ​​las condiciones operativas. Al comprender las diferencias inherentes entre estas dos opciones, los usuarios pueden tomar decisiones informadas que se alineen con los objetivos de su proyecto, asegurando un rendimiento óptimo, eficiencia y longevidad del actuador en su aplicación designada.

Velocidad y fuerza

La interacción entre la velocidad y la fuerza es parte integral del funcionamiento efectivo de los actuadores lineales eléctricos, con variaciones distintas observadas al comparar modelos de 12 V y 24 V. En promedio, los actuadores de 24 V pueden exhibir alrededor del 50% de aumento en la velocidad y una elevación porcentual similar o más alta en vigor en comparación con sus contrapartes de 12 V, debido a la entrada eléctrica amplificada.

En términos específicos, los actuadores de 24 V generalmente presentan resultados de fuerza mejorados, atribuidos a los niveles de energía más altos que se alimentan al sistema. Este aumento en vigor no compromete la velocidad; En cambio, el aumento del voltaje inherentemente aumenta la velocidad operativa del actuador, mejorando su rendimiento y eficiencia general. Es una observación común que un actuador de 24 V podría operar a un ritmo que es 50-100% más rápido mientras ofrece una mayor fuerza, lo que los convierte en una opción preferida para las aplicaciones que requieren movimientos rápidos y una fuerza robusta.

FIRGELLI Opciones de automatización

FIRGELLI La automatización se enorgullece de ofrecer una amplia gama de actuadores lineales eléctricos, diseñados para compatibilidad con varios voltajes. Nuestras fuentes de alimentación están diseñadas meticulosamente para complementar las especificaciones del actuador, asegurando una integración perfecta y un rendimiento óptimo. Al seleccionar, es crucial coincidir con el voltaje de la fuente de alimentación y las clasificaciones de corriente con los requisitos del actuador, mitigando los riesgos de sobrecalentamiento y garantizar la eficiencia y durabilidad sostenidas. Nuestros actuadores estándar estándar son 12 o 24 VCC, y para aplicaciones personalizadas podemos cambiar esto a lo que el cliente requiera.

Conclusión

La convergencia de la selección de voltaje, el tipo de fuente de alimentación y los requisitos operativos forman la base del rendimiento eficiente y confiable de los actuadores lineales eléctricos. Al navegar intrincadamente a través de estas consideraciones, respaldadas por las ideas ofrecidas en esta guía, los usuarios están posicionados para tomar decisiones informadas. Cada detalle, desde mitigar las caídas de voltaje hasta la optimización de la velocidad y la fuerza, contribuye a mejorar la vida operativa y la eficiencia del actuador, alineándose con las demandas diversas y dinámicas de varias aplicaciones.