Actuators - What is an Actuator?
Что такое привод и что они делают?
Привод - это устройство, которое создает линейное или роторное движение. Для эксплуатации требуется входной источник энергии, такой как электричество или гидравлическая жидкость. Эта энергия затем превращается в механическое движение в Форма вращающегося вала или стержня, которая простирается или отказывается.
Таким образом, привод в принципе может быть описан как устройство, которое преобразует энергию в движение. Приводы используются в широком спектре применения, от робототехники и промышленной автоматизации до транспорта и аэрокосмической промышленности. Они используются для управления и перемещения механических систем и могут быть классифицированы на различные типы в зависимости от типа энергии, которую они преобразуют, например, электрические, пневматические или гидравлические приводы.
Некоторые общие типы приводов включают линейные приводы, которые преобразуют вращательное движение в линейное движение, и роторные приводы, которые преобразуют линейное движение в вращательное движение. Линейные приводы часто используются в таких приложениях, как промышленная автоматизация, робототехника и медицинское оборудование, в то время как роторные приводы обычно используются в таких приложениях, как клапаны, турбины и насосы. Мы написали обширный блог о линейных приводах 101 здесь.
Кроме того, существуют различные типы приводов на основе используемой ими технологии, например:
- Электрические приводы: Они оснащены электричеством и могут быть дополнительно классифицированы на основе типа используемого электродвигателя, такого как двигатели постоянного тока, шаговые двигатели и двигатели переменного тока.
- Пневматический привод: Они оснащены сжатым воздухом и обычно используются в промышленной автоматизации и робототехнике.
- Гидравлические приводы: Они оснащены давлением жидкости и обычно используются в промышленных применениях тяжелых работ, таких как строительное оборудование и тяжелое оборудование.
Важно отметить, что выбор привода будет зависеть от конкретного применения, включая такие факторы, как нагрузка, скорость и рабочая среда.
Выбор идеального привода
При выборе идеального электрического линейного привода следует учитывать несколько факторов, включая:
- Грузоподъемность: Привод должен быть способен поддерживать нагрузку, которую он будет двигаться. Рассмотрим вес нагрузки и любые другие факторы, которые могут повлиять на способность привода перемещать его.
- Скорость: Скорость привода должна соответствовать скорости, необходимой для применения. Это будет зависеть от конкретного случая использования и может включать компромисс между скоростью и другими факторами, такими как сила и точность.
- Длина хода: Привод должен иметь длину хода, которая подходит для приложения. Рассмотрим расстояние, которое необходимо пройти привод, и любые физические ограничения, которые могут ограничить длину хода.
- Сила: Привод должен иметь возможность генерировать достаточное количество силы, чтобы перемещать нагрузку и преодолеть любые трения или сопротивления в системе. Это может включать расчет требуемой силы на основе нагрузки и желаемого ускорения или замедления.
- Точность: Привод должен быть достаточно точным, чтобы соответствовать требованиям приложения. Это может включать в себя рассмотрение таких факторов, как точность, повторяемость и негативная реакция.
- Факторы окружающей среды: Привод должен иметь возможность работать в предполагаемой среде, принимая во внимание такие факторы, как температура, влажность и воздействие пыли или других загрязняющих веществ.
- Источник питания: Привод должен быть совместим с доступными требованиями питания и напряжения применения.
- Шум: Привод должен работать на уровне шума, который приемлем для приложения.
- Параметры управления: Рассмотрим доступные параметры управления, такие как ручные элементы управления, программируемые контроллеры и датчики, и выберите тот, который лучше всего отвечает потребностям приложения.
Тщательно рассматривая эти факторы, можно выбрать электрический линейный привод, который будет соответствовать конкретным требованиям приложения, обеспечивая оптимальную производительность и надежность.
Шаг 1. Какой удар (расширение) вам нужно:
Шаг 2. Рассмотрим необходимую скорость:
Шаг 3. Рассмотрим необходимую силу:
- Вес нагрузки: вес нагрузки, которую будет двигаться привод, является ключевым фактором при определении требуемой силы. Привод должен иметь возможность генерировать достаточное количество силы, чтобы преодолеть вес нагрузки, а также любые трения или сопротивления в системе.
- Ускорение и замедление: требуемая сила также будет зависеть от скорости ускорения и замедления, необходимых для применения. Если нагрузка должна быть перемещена быстро, для достижения желаемого ускорения может потребоваться более высокая сила.
- Расстояние и скорость: требования к силе также будут влиять на расстояние, на которое необходимо пройти привод, и скорость, с которой он должен двигаться. Более длинная длина хода или более высокая скорость потребует большей силы.
- Инерция: инерция нагрузки и самого привода также могут повлиять на требования силы. Если нагрузка имеет высокую инерцию, может потребоваться более высокая сила, чтобы заставить ее двигаться, в то время как более низкая сила может быть достаточной для поддержания его движения после его движения.
- Трение и сопротивление: трение и сопротивление в системе могут увеличить требования силы, поскольку привод должен будет генерировать достаточное количество силы, чтобы преодолеть эти факторы в дополнение к перемещению нагрузки.
- Факторы безопасности: также важно учитывать любые коэффициенты безопасности при определении требований к силе. Более высокая сила может быть необходима для обеспечения безопасного и надежного перемещения нагрузки без какого -либо риска повреждения или травм.
Принимая во внимание эти факторы, можно выбрать привод с соответствующими возможностями силы для конкретного приложения, обеспечивая оптимальную производительность и надежность.
Шаг 4. Рейтинг IP:
- Окружающая среда: среда, в которой будет использоваться привод, является ключевым фактором при определении требуемого рейтинга IP. Рассмотрим такие факторы, как температура, влажность, пыль и воздействие воды.
- Местоположение: Расположение привода в системе также может повлиять на требования IP. Если привод расположен в области высокого риска, например, рядом с источником воды или в области с высоким уровнем пыли, может потребоваться более высокий рейтинг IP.
- Нормативные требования: нормативные требования могут также диктовать минимальный рейтинг IP, необходимый для приложения. Обязательно проверьте любые соответствующие правила или стандарты, чтобы обеспечить соответствие.
- Ожидаемая продолжительность жизни: ожидаемая продолжительность жизни привода также может быть фактором определения требуемого рейтинга IP. Если привод, как ожидается, будет работать в течение длительного периода времени, для обеспечения долговечности и долговечности может потребоваться более высокий рейтинг IP.
- Требования к техническому обслуживанию: рассмотрим требования к техническому обслуживанию привода и то, как оценка IP может повлиять на процедуры обслуживания. Например, более высокий рейтинг IP может затруднить доступ к доступу и компонентам обслуживания внутри привода.
Рассматривая эти факторы, можно выбрать привод с соответствующим рейтингом IP для конкретного приложения, гарантируя, что привод будет работать надежно и безопасно в предполагаемой среде.
Шаг 5. Как установить привод
Шаг 6. Какие еще факторы мне нужно рассмотреть:
Как подключить привод
Два метода соединения привода провода:
Методы проводки привода обратной связи:
Приводы, имеющие встроенную обратную связь, будут иметь больше проводов. Обычно 2 дополнительных провода, а в некоторых случаях 4 дополнительных провода. Эти провода должны будут перейти в правильное место. Датчики зала и приводы оптических датчиков обычно подключены к тому же. Привод потенциометра, в котором всегда есть только 3 провода, будет тем, кто немного отличается. Все FIRGELLI Приводы обратной связи имеют схему подключения, напечатанную на привод.
Термин привод исходит от акта действия чего -либо, другими словами, привести в действие, значит управлять чем -то. Таким образом, чтобы упростить выражение того, что он делает, привод считывает сигнал, а затем он действует, или он работает. Приводы, как правило, являются частью общей системы или машины или устройства, интегрированного в нечто большее, чтобы создать полезную работу в той или иной форме. Это компонент в этой машине, который что -то делает, заставляя его двигаться.
Для работы привода требуется вход источника энергии, обычно электрическую энергию. Это также требует внешнего ввода сигнала в той или иной форме, чтобы сообщить приводу, что делать, а затем устройство применяет. Выход обычно находится в форме движения, которое может быть роторным или линейным, которое используется для достижения желаемого результата в системе. Самое смешное, что некоторые приводы используют другие приводы, чтобы они работали. Например, гидравлический линейный привод будет использовать соленоидный привод для открытия и закрытия жидкости высокого давления в основной поршень привода. Итак, как вы можете видеть, эти устройства используются во многих местах и приложениях.
Давайте посмотрим на типичный пример системы привода, используемой в нашей повседневной жизни. Нагревание в автомобиле имеет как настройки горячей, так и холодной температуры, а также вентилятор с различными уровнями силы. Настройка температуры контролируется приводом, который регулирует, сколько воздуха течет по теплообменнику. Этот привод контролирует положение воздушного потока, тем больше он течет по теплообменнику, тем горячее воздух, наоборот, чем дальше он от теплообменника, тем холодным.
Другие типы
Пневматический
Эти типы приводов используют газ или воздух под давлением в цилиндре, созданный высоким давлением насос Чтобы переместить поршень, чтобы создать линейное движение. Как и гидравлические приводы, дизайн пневматического линейного привода существует уже давно. Воздушный компрессор используется для давления воздуха или инертного газа в резервуаре, а воздух высокого давления используется для приготовления и выхода поршня привода. Как только поршень в приводе достиг конец движения, затем выключатель клапана перемещается, чтобы открыть клапан на другой конец привода, где снова воздух высокого давления выталкивает поршень в приводе в другом направлении.
Преимущества использования пневматики:
- Высокая скорость возможна и контролируется клапаном давления и объемной способностью системы.
- Довольно высокие силы могут быть достигнуты.
- Маленький звук испускается, кроме насоса, давившего на бак.
- Очень длинные удары возможны.
- Чрезвычайно высокая надежность цикла и долговечность.
- Приводы могут быть очень маленькими и компактными, поскольку они довольно просты в строительстве.
Недостатки пневматических
- Требуется дополнительное оборудование, такое как бак и насос высокого давления.
- Вся система не может быть разрешена протекать, если система не удается.
- Воздух - это сжимаемый газ, а это означает, что когда пневматический привод движет высокой силой, всегда существует задержка, потому что газ/воздух естественным образом сжимает сначала, прежде чем он перемещает поршень внутри привода. Это означает, что в системе будет отставание. Гидравлические приводы не имеют этой проблемы.
- Очень низкий позиционный контроль достижимый. Посмотрите видео ниже, где мы используем LEGO, чтобы продемонстрировать отсутствие контроля по сравнению с механическим приводом, и используем DTI (индикатор теста на циферблату), чтобы показать разницу
Где они используются?
Они используются там, где требуется высокоскоростное движение, более 30 дюймов в секунду. После установки их трудно перейти из одного места в другое, так как они требуют много времени установки. Эти приводы находятся на сборочных линиях производственных заводов, поскольку они идеально подходят для выполнения миллионов циклов без технического обслуживания, и они могут двигаться очень быстро.
Гидравлический
Гидравлические приводы работают точно так же, как и пневматические приводы, за исключением того, что вместо того, чтобы использовать воздух или газ высокого давления, они используют нежимаемую жидкость, называемую гидравлической жидкостью. Поскольку жидкость не подвержена ценам, она имеет огромное преимущество перед пневматикой, эти системы способны к огромным силам. Вот почему вы видите их, используемые исключительно на тяжелом строительном оборудовании, таком как Diggers, самосвалы, грузовики-вилочные погрузчики, тракторы и т. Д.
Как они работают?
Гидравлические приводы используют жидкость высокого давления, чтобы толкнуть поршень назад и вперед, где переключение выполняется через переключатели клапанов. ТHese Systems требуют насосов высокого давления, клапанов высокого давления и трубопроводов, а также бака для удержания гидравлической жидкости. Так что, если у вас много места и денег и требует очень Большое количество силы, гидравлика может быть способом.
Преимущества использования гидравлических приводов являются:
- Умеренная скорость возможна и контролируется скоростью насоса.
- Чрезвычайно высокие силы могут быть достигнуты.
- Очень длинные удары возможны.
- Чрезвычайно высокая надежность цикла и долговечность.
- Приводы могут быть очень маленькими и компактными по размеру, поскольку они довольно просты в строительстве.
Недостатки:
- Контроль. Гидравлические приводы имеют очень мало точного контроля.
- Для работы системы требуется гидравлическая жидкость, а жидкость очень токсична. Если система выходит из строя, она может протечь.
- Когда гидравлический насос работает, он может быть очень шумным, а чем выше требуемая сила, тем громче шум.
- Гидравлическая жидкость опирается на предсказуемую вязкость, поэтому она не течет плавно через трубы, клапаны и т. Д. Для этого требуется дополнительная энергия для толкания жидкости при высоком давлении через трубы и фитинги. В результате гидравлические системы очень неэффективны в эксплуатации и использовании, особенно в различном климате.
- Цена. Эти системы дороги для покупки и установки.
Ротари
Другим типом привода является вращающийся привод, который функционирует в первую очередь путем использования электрического источника питания с ограниченным вращательным движением или непрерывным вращательным движением, в зависимости от потребностей применения. Одним из основных преимуществ роторных приводов является то, что они работают на более низких скоростях, но дают более высокие значения крутящего момента, что делает их идеальными для использования в робототехнике и других приложениях промышленной автоматизации, а также электроники потребительского уровня, требующая высокопрозрачных систем для постоянных операционных циклов. Роторный двигатель генерирует этот крутящий момент, в то время как переворачивает падения, ускоряя вращение кардиологического вала, создавая тем самым гладкие круговые движения без прерываний. Для оптимальной последовательности производительности во время работы привод использует датчик для обнаружения его положения измерений, как правило, в виде датчика или энкодера зала, тем самым отправляя обратные сигналы в мозг для читаемости. Более того, для проблем с космосом эти эффективные приводы поставляются с замечательными функциями, удобными для малого размера, удобными для использования функций; следовательно, позволяя им использовать даже в областях ограниченных пространств.
Принцип:
Движение, полученное этими типами приводов, может быть либо непрерывным вращением, как видно в электродвигателе, либо движением может быть фиксированным угловым вращением. С роторным приводом, который пневматически или гидравлически контролируется, он, скорее всего, станет фиксированным типом углового вращения, это связано с тем, что стойка или поршень, который вращает основной вал, может перемещаться только до сих пор, и поэтому вращательное движение ограничено линейным ударом доступным Полем Если потребуется больше вращения, поршень должен будет скользить дальше, и для перевода движения используется другое передаточное число.
Ротари Серво
Существует еще одна категория роторного привода, а именно сервоприводный мотор и шаговый двигатель. Эти приводы контролируются с помощью электричества. Тем самым обеспечивая непрерывное вращательное движение, одновременно предлагая примечательную точность с точки зрения управления вращением.
Эти типы приводов обычно используются в робототехнике и потребительской электронике, где вращательное движение и крутящий момент производятся вращающимся двигателем. Скорость уменьшается, а крутящий момент увеличивается с помощью системы передачи для создания вращающегося движения. Чтобы получить точный контроль, привод будет иметь датчик, который измеряет положение. Обычно это находится в форме датчика или энкодера зала, который отправляет сигнал обратно в «мозг», чтобы перевести в положение. Отличная особенность сервоприводов состоит в том, что их можно сделать очень маленьким и использовать в очень тесных местах.
Краткое содержание
Приводы бывают разных типов, от ротажного до линейного, гидравлического и пневматического, соленоидного и электромеханического. Каждый тип имеет идеальное применение. Крупные промышленные роторные приводы, которые гидравлически управляются, отлично подходят для открытия огромных нефтяных клапанов, и Микро-актуальные может быть оснащен небольшими источниками электроэнергии 12 В с большой точностью и точностью для робототехники и небольших приложений. Для получения более подробной информации о приводах мы написали белую статью, которая входит в немного больше глубины в мире приводов. Пожалуйста, прочитайте эту статью здесь.
FIRGELLI® Приводы специально разработаны и производятся с высококачественными материалами, чтобы дать вам идеальный баланс мощности, управления и цены для создания ваших систем автоматизации.
Проверьте наши приводы здесь
кликните сюда