引き出しスライド101
このブログはあなたが何を理解するのに役立ちます 引き出しスライド また、次のプロジェクトに組み込む引き出しスライドを選択するときに注意する必要のある用語と考慮事項の一部もあります。基本を理解すると、アプリケーションに最適な引き出しスライドを簡単に特定できるようになります。
引き出しスライドとは何ですか？
引き出しスライド、または引き出しローラーと呼ばれることもあるメカニズムは、1つの軸で伸縮運動を可能にするメカニズムです。それらは、デスクの引き出し、キッチンキャビネット、引き出しまな板など、家庭やオフィスのさまざまな用途で一般的に見られますが、直線的な伸縮が必要なさまざまな用途で使用できます。引き出しスライドは通常、1つのグローブコンポーネントをローリングコンポーネント上でスライドさせることで機能します。これにより、メカニズム全体が伸縮します。引き出しスライドは電動式ではありませんが、リニアアクチュエータと組み合わせて安定性を高めることができます。一般に、どのアプリケーションでも引き出しスライドのペアを使用し、ローラースライドとボールベアリングスライドの2つの主要なタイプに遭遇する可能性があります。
使用中の引き出しスライド
引き出しスライドの種類
1) ローラースライド
ローラースライドは、キャビネットメンバーとドロワーメンバーの2つのコンポーネントで構成され、それぞれに独自のローラーがあり、通常はプラスチック製です。それらの名前が示すように、キャビネットメンバーは安定したまたは接地されたコンポーネント、すなわちキャビネットに取り付けられ、引き出しメンバーは可動コンポーネント、すなわち引き出しに取り付けられる。各ローラーは、他のメンバーにある溝に収まり、キャビネットメンバーのローラーが前面にある状態で完全に格納されると、メカニズムの両端に配置されます。機構が伸ばされると、キャビネット部材のローラーが引き出し部材を外側に移動させ、引き出し部材のローラーがキャビネット部材の溝に追従する。完全に伸ばすと、2つのローラーが接触します。この2ローラー設計は、メカニズムに水平方向の安定性を与え、レベルの拡張を可能にします。
2) ボールベアリングスライド
ボールベアリングスライド 伸縮運動を可能にするために、ローラーの代わりにボールベアリングを使用してください。また、2セットのボールベアリングとインターフェースする3番目のコンポーネントである中間部材も使用します。最初のセットは、キャビネットメンバーと中間メンバーのグローブとインターフェイスし、2番目のセットは中間メンバーと引き出しメンバーのグローブとインターフェイスします。メカニズムが伸びると、最初に動くコンポーネントは引き出し部材であり、引き出し部材はそれ自体と中間部材の間でボールベアリング上をスライドします。引き出し部材がボールベアリングの端に達すると、中間部材は、完全に伸びるまで、それ自体とキャビネット部材の間でボールベアリングに沿ってスライドし始めます。 2ローラー設計と同様に、メカニズムの各グローブ内のボールベアリングは、水平方向の安定性を提供し、水平方向の拡張を可能にします。
注：一部のボールベアリングスライドでは、リリースレバーを押すことにより、引き出し部材を他の取り付け機構から切り離すことができますが、常にそうであるとは限りません。
一般的に、ボールベアリングスライドはローラースライドに比べて耐久性が高く、定格荷重が大きくなります。 ボールベアリングスライドのヘビーデューティーバージョン より過酷で重いアプリケーションにも使用できます。
スライドレールはどうですか？
スライドレール、またはリニアガイドとも呼ばれる、直線運動を可能にするもう1つの非電動メカニズムです。これらは、キャリッジとレールの2つの基本コンポーネントで構成されています。スライドレールにはさまざまなスタイルがありますが、一般に、キャリッジ内にあるベアリングをレールの溝に合わせて使用することで機能します。これにより、キャリッジをレールに沿って前後にスライドさせることができます。スライドレールは通常、正確な直線運動が必要なCNCマシンなどの産業用およびロボットアプリケーションで使用されます。
の例 スライドレール
スライドレールと引き出しスライドはどちらも直線運動が可能ですが、機能的な違いは、引き出しスライドが伸縮式であり、スライドレールが伸縮式ではないことです。実際には、これは引き出しのスライドが内側に折りたたまれ、スライドレールの長さが固定されることを意味します。メカニズムの厚さや定格荷重など、2つのメカニズムを選択する際に考慮する必要のある他の違いもあります。
考慮事項
引き出しスライドを選択または設計する際に考慮すべきいくつかの考慮事項と要素を次に示します。この選択では、例として、可動コンポーネントを引き出しコンポーネント、安定コンポーネントをキャビネットコンポーネントと呼びます。
1) 定格荷重
定格荷重または耐荷重は、引き出しスライドが故障する前に処理できる最大許容荷重または重量であり、次のいずれかを決定する際の重要な要素となる可能性があります。 通常の引き出しスライド または 頑丈なもの。これは簡単に思えます。制限を超えないように注意してくださいね引き出しのスライドは300ポンドを保持できる場合がありますが、デザインが保持できるとは限りません。引き出しスライドによって運ばれる荷重は、引き出しスライドの取り付けファスナーにせん断応力を発生させ、キャビネットメンバーに対応する力を発生させます。これらのコンポーネントが300ポンドを保持できない場合、設計も保持できません。予期しない障害を回避するには、個々のコンポーネントの定格荷重を制限要因として認識し、設計全体の耐荷重を決定する必要があります。
ボルトのせん断応力[1]
2) 最大拡張子
引き出しのスライドをどこまで伸ばすかがわかります。そのため、要件がある限り、最大延長の引き出しスライドが必要になります。これにより、引き出しスライドの全長と完全に収納された長さも決まります。一般的に言えば、最大伸展は完全に引っ込められた長さと全長の半分に等しくなります。キャビネットコンポーネントと引き出しコンポーネントも、引き出しスライドを安全に取り付けるために、完全に収納された長さと同じ長さである必要があります。
ボールベアリング引き出しスライドの簡単な製図
3) 厚さ
引き出しのスライド機構の厚さは、設計に含める必要があるもう1つの考慮事項です。メカニズムの厚さによって、キャビネットコンポーネントと引き出しコンポーネントの間に必要なクリアランスが決まります。これらの要因がデザインを制約している場合は、引き出しスライドの厚さが適切なスライドを選択する上で非常に重要な側面になります。
4) 実装
最も一般的には、各引き出しスライドを垂直構成で互いに反対側に取り付けます。引き出しコンポーネントの底面に取り付けることができるものや、引き出しスライドが1つだけ必要なものもありますが、常にメーカーの推奨事項に従う必要があります。製造元がボトムマウント構成が可能であると提案している場合は、定格荷重などの他の要因がその構成で影響を受けるかどうかを常に確認してください。取り付けに関連して考慮すべきもう1つの側面は、留め具用の穴のパターンです。プロジェクト用に部品を機械加工する場合は、引き出しのスライドに正しい穴のパターンを使用し、穴が水平であることを確認します。
引き出しスライドの基本を理解したので、次のプロジェクトで何を探しているのかを自信を持って知ることができます。引き出しスライドのセレクションを閲覧する ここに Firgelli Automationsで、ニーズに合ったものを見つけてください。
参照：
[1] http://www.engineeringarchives.com/les_mom_singledoubleshear.html
